Finden Sie schnell fräsarbeiten metall für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Die Franz Lorenz GmbH bietet präzise CNC-Fräsarbeiten für die Metallbearbeitung sowie Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikationen. Unser erfahrenes Team und modernste CNC-Technologie garantieren höchste Qualität bei Frästeilen für unterschiedlichste Branchen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Einzelteile – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten die passende Lösung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis.

Sie benötigen hochwertige Produkte in gleichbleibender Qualität mit vernünftigen Lieferzeiten, dann sind Sie bei uns genau richtig. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie Vakuumtechnik Verpackungsindustrie Werkzeug- und Formenbau Medizintechnik Prototypenbau Motorsport SLM Anlagen- und Apparatebau Lebensmittelindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Automotive Ersatzteilgeschäft Sondermaschinenbau Engineering Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Fräsen von Teilen nach Zeichnung. Dazu gehört für uns die Erstellung der notwendigen Zeichnungen und Skizzen genauso wie der Bau von Prototypen und Nullserien. Wir übernehmen die komplette Planung und Fertigung Ihrer: - Vorrichtungen - Baugruppen - Prototypen - Pneumatikinstallationen - Sonderanlagen - Sondermaschinen inkl. Probe- und Testläufe. Die Abnahme kann in unserem eigenen Montageraum erfolgen!

Dreh- und Frästeile sind oft Bestandteil in unseren Blechbaugruppen. Mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren können wir unserem Kunden Präzisionsteile in nahezu allen gängigen Werkstoffen anbieten. Ob Teile für eine Schweißbaugruppe oder die Montage in einer Blechbaugruppe, die notwendigen Teile bekommt Ihr Unternehmen direkt von uns aus einer Hand.

Weber Zerspanungstechnik ist spezialisiert auf die CNC-Metallbearbeitung, die von hochkomplexen Einzelteilen bis hin zu Großserien reicht. Mit einem umfassenden Maschinenpark und jahrelanger Expertise können selbst anspruchsvollste Bauteile gefertigt werden. Die Bearbeitung umfasst Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Verarbeitet werden unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Metalle. Kunden profitieren von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Präzision, Funktionalität und Zuverlässigkeit setzen.

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Verfahrwege X 610 mm Y 510 mm Z 610 mm CNC Zerspanungs­technik Weinert aus Seligenstadt Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu dürfen. Unsere Kunden mit ihren unterschiedlichen individuellen Anforderungen und Bedürfnissen stehen stets im Fokus unserer Arbeit. 20-jährigen Erfahrung in der Zerspanung: Durch unsere Tätigkeit für verschiedene Unternehmen, verfügen wir über ein sehr großes Knowhow. Zulieferer für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und Elektrotechnik Wir halten unsere CNC Technik im Bereich Maschinen auf dem neuesten Stand

Dank neuester Maschinentechnik sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle CNC-Frästeile zu fertigen. Verschiedene Fräszentren bieten für jede Anforderung die passende Technologie, wie 3-Achs- und 5-Achsbearbeitung. Unsere optimalen Fertigungslose liegen zwischen 5 bis 100 Teile. Teilegröße: Schenkellänge maximal 150 mm – je kleiner, je lieber.

Wir bieten mit 12 Fräszentren für Sie einen leistungsstarken Partner im Bereich Zerspanung. Mit jeweils mehreren Maschinen mit gleichen Abmessungen können wir flexibel reagieren. Unser Spektrum reicht bis zu einer Länge von 14.000 mm, bis zu einer Breite von 5.500 mm und einem maximalen Stückgewicht von 40 Tonnen.

Auf unseren Bearbeitungszentren erfüllen wir die Kundenwünsche auf höchstem Qualitätsstandard. Mit 5–Achs Technologie, angetriebenen A–Achsen auf den 3-Achs -Maschinen erreichen wir die geforderten Kundenwünsche.

1 x FEHLMANN Picomax 50 CNC 2,5 Achsen 1 x FEHLMANN Picomax 56 TOP 4 Achsen

Neben zwei Bearbeitungszentren von Deckel Maho mit Siemens-Steuerung verfügen wir über eine Mikron Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine, womit feinste Details in höchster Qualität gefräst werden können. Nicht für jedes Werkstück ist CNC die optimale Strategie, daher gehören auch konventionelle Maschinen wie eine Deckel FP2 und FP5NC zu unserer Ausstattung.

Wir schaffen die Voraussetzung für den Wiedereinsatz sortenreiner Kunststoffabfälle. Auf acht Schneidmühlen und zwei Grobzerkleinerern werden jährlich 1.000 Tonnen Kunststoffe vermahlen und teilweise händisch sortiert. Alle Anlagen sind mit Metallsuchbrücken und Allmetallseparatoren ausgerüstet, um schon vor dem Vermahlprozess eine Kontamination mit Metallen zu verhindern. Metall ist „Gift“ für die weitere Verarbeitung, denn schon kleinste Metalleinschlüsse später im Granulat können sich störend auf den Spritzgussprozess auswirken. Im anschließenden Entstaubungsprozess werden kleinste Staubanteile, die bei der Vermahlung entstehen, aus dem Mahlgut separiert, um eine reibungslose Direktverarbeitung an der Spritzgussmaschine zu gewährleisten. Verpackungsmöglichkeiten: Oktabin, Big Bag, Gitterboxen.

Basismaterial für unsere Fertigung sind Präzisionsrohre (nahtlos gezogen oder geschweißt), die hohe Anforderungen an zylindrische Außen- und Innendurchmesser erfüllen. Unser Fertigungsspektrum für Rohrniete, Distanzhülse, Crimphülsen, Rohrabschnitte und Aderendhülsen umfasst: Aussen ∅: 1,5 mm - 25,0 mm Wandstärken: 0,2 mm - 5,0 mm Längen: 1,0mm - 400,0 mm Wir fertigen Nach DIN oder individuellem Kundenwunsch. Werkstoffe Wir fertigen Bauteile und Komponenten aus nahezu allen zerspanbaren und umformbaren Werkstoffen wie z.B. Messing Kupfer Kupfer-Nickel Aluminium Bronze Stahl Edelstahl Oberflächen Verschiedene technische Oberflächen werden von unseren Partnern bereitgestellt. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Härtereien und Galvaniken zusammen. Wärmebehandlung Einsatzhärten Härten und Anlassen Nitrocarburieren Teniferbehandlung Induktivhärten Glühen Nitrieren (Vakuum, Plasma, Salzbad) Oberflächenveredelung (als Gestell oder Trommelware) Verzinken (Blau, Schwarz, Gelb) Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) Zink/Nickel, Zink/Eisen, Zink/Lamellen, Delta Seal/Tone etc. Verzinnen, Vernickeln, Versilbern, Vergolden Polieren und Entgraten, Gleitschleifen, Nassreinigung Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Beizen Gerne bieten wir weitere von Ihnen gewünschte Oberflächen an.

Wir fertigen Verschleißteile für kundenspezifische Eigenschaften. Die stetig steigenden Anforderungen an Prozess- sicherheit und Kostensenkung stellen Anlagen- betreiber immer wieder vor die erneute Heraus- forderung, ihre Prozesse zu optimieren. In Zusammenarbeit mit dem Kunden stimmen wir die Werkstoffauswahl sowie die Behandlung bis ins kleinste Detail ab. Somit können kundenspezifische Eigenschaften für die unterschiedlichsten Verschleißteile parametriert werden. Wir fertigen Verschleißteile für alle erdenklichen Branchen. Angefangen von A wie Automotive über die Lebensmittelindustrie bis hin zu Z wie Ziehereien. Ein sehr großer Part sind hier Führungen, Buchsen, Düsen, Umlenkungen, Biegeeinsätze, Scherwerkzeuge sowie Matrizen. Wir haben die Auswahl aus mehr als 100 verschiedenen Hartmetallsorten sowie anderen Hartstoffen wie Keramik, PKD, Stellite, Ampco, Ferro-Titanit usw. Der Werkstoffauswahl sind keine Grenzen gesetzt.

Bearbeitung von Kaltformteilen, Gesenkschmiedeteilen, Gussteilen und Drehteilen Mechanische Nachbe­arbeitung von Metallteilen Kaltformteile | Gesenkschmiedeteile | Gussteile | Drehteile – animation_gm_kleinZentrieren – Bohren, Stufenbohrungen – Gewindeschneiden oder Gewindeformen – Senken – Reiben – Querbearbeitung Die bearbeiteten Artikel unterscheiden sich zum einen durch den Herstellungsprozess der Rohlinge. Daraus resultieren die charakteristischen Unterschiede zum Beispiel beim Spannen oder auch bei der Spanbildung, die bei der Bearbeitung zu berücksichtigen sind. Zum anderen hat natürlich das Mengenvolumen einen sehr großen Einfluss darauf, wie ein Artikel bearbeitet wird. Von der manuellen Bearbeitung von Kleinserien und Mustern bis hin zur rationellen Großserienfertigung auf Rundtaktmaschinen über mehrere Jahre, können wir in unserem Haus alles realisieren. Bei der Serienfertigung kommen unsere vier Rundtaktmaschinen zum Einsatz. Zudem fertigen wir bestimmte Produkte auch auf speziell in unserem Haus entwickelten vollautomatischen Bearbeitungsautomaten. In diesem Bereich werden die Artikel automatisch zugeführt und bearbeitet. Ein Mitarbeiter überwacht hier die Prozesse mehrer Maschinen, wodurch die Herstellungskosten reduziert werden können. Die gefertigten Stückzahlen liegen hier je nach Produkt und Auftrag bei bis zu 4 Millionen Stück pro Jahr und Artikel. Durch unsere flexible Personalstruktur können wir zum Beispiel mit Mehrschichtbetrieb schnell auf Bedarfsschwankungen unserer Kunden reagieren.

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen